Telwin TECNICA PLASMA 18 – характеристики и обслуживание

Диапазон тока, толщина реза и другие параметры

Компактный, но достаточно мощный источник плазменной резки, идеально подходящий для профессионального и домашнего использования. Уровень модели подтверждают рабочие параметры:

• Питание – 230 В.
• Диапазон силы тока – от 5 до 15 ампер.
• Максимальная толщина реза – до 5 мм.
• Мощность на максимальной нагрузке – 1,8 кВт.
• Расход воздуха – 25 литров в минуту.
• Рабочее давление – около 2 бар.
• Степень защиты корпуса – IP23.
• Рекомендуемый сетевой предохранитель – 15 А.
• Габариты устройства – 400×150×235 мм.
• Вес – 6,1 кг.

Telwin TECNICA PLASMA 18 сочетает надежность, удобство эксплуатации и высокую производительность, отличный выбор для мастерских и строительных работ. Компактные размеры и относительно небольшой вес позволяют легко транспортировать источник, а степень защиты IP23 – безопасность при работе в различных условиях.

Возможные области применения:

• Промышленность – резка тонких металлических листов и деталей для машиностроения, автомобилестроения и других отраслей.
• Строительство – изготовление и монтаж металлических конструкций, перил, ограждений и других элементов.
• Сервисные и ремонтные работы – выполнение точной резки металлических деталей при ремонте и обслуживании оборудования.
• Хобби и ремесла – создание металлических изделий, скульптур, элементов декора и других проектов.

За счет компактности, простоте эксплуатации и высокой точности реза аппарат отлично подходит для широкого спектра задач – от промышленного производства до творческих проектов.

Регулярная очистка и контроль

Чтобы качество реза при использовании TECNICA PLASMA 18 не падало, не было неожиданных сбоев, результат был предсказуем, требуется регулярное обслуживание источника и плазмотрона.

Обслуживание плазмореза включает в себя набор мероприятий, направленных на поддержание его в рабочем состоянии и продление срока службы. Основные аспекты здесь:

• Чистка. После каждого использования важно очищать плазморез от пыли, металлических частиц и других загрязнений с помощью мягкой щетки или ткани, чтобы предотвратить накопление грязи и сохранить эффективность работы.
• Проверка электрических соединений. Регулярно осматривайте провода и контакты на повреждения и убедитесь в их надежности. Это поможет предотвратить неисправности и обеспечит стабильную работу аппарата.
• Контроль состояния расходных материалов. Электрод, сопло и другие компоненты со временем изнашиваются, поэтому их следует периодически проверять и при необходимости заменять, чтобы гарантировать качество реза.
• Осмотр газовой системы. Проверяйте все компоненты газовой системы, чтобы убедиться в отсутствии утечек. Своевременно меняйте поврежденные или изношенные части.
• Настройка. Регулярно настраивайте параметры резки в соответствии с рекомендациями производителя, учитывая тип и толщину обрабатываемого материала.
• Правильное хранение. Храните плазморез в чистом и сухом месте, защищенном от источника тепла, влаги и пыли, чтобы избежать коррозии и других повреждений.
• Соблюдение правил безопасности. Во время работы обязательно используйте защитные средства: очки, перчатки и специальную одежду. Чтобы избежать травм, эксплуатация источника была безопасной.

Плазморез – это точный инструмент, требующий внимательного отношения. Пренебрежение элементарными правилами обслуживания может привести к снижению производительности, частым поломкам и даже созданию опасных ситуаций при работе. Напротив, своевременная чистка, проверка состояния компонентов и замена расходников помогут избежать неожиданных простоев и дорогостоящего восстановления.

А в случае появления сбоев или обнаружения неисправностей – обращайтесь к специалистам. Не пытайтесь устранить проблему самостоятельно, если нет опыта, оборудования и специфических знаний. Это чревато серьезными последствиями:

• Ухудшением состояния оборудования – непрофессиональный ремонт может усугубить поломку и привести к дорогостоящему восстановлению./li>
• Нарушением безопасности – риск поражения электрическим током, утечки газа или даже возгорания при неправильном вмешательстве в работу аппарата.
• Потерей гарантии – большинство производителей аннулируют гарантийные обязательства, если устройство ремонтировалось неуполномоченными лицами.
• Снижением качества резки – ошибки в настройках или ремонте могут привести к неровному резу, перегреву или другим дефектам обработки металла.

Даже если неисправность кажется незначительной, доверьте диагностику и ремонт плазменной резки квалифицированным мастерам.

Самостоятельное вмешательство без должной квалификации может:

• Обострить имеющиеся проблемы, превратив мелкую неисправность в капитальный ремонт.
• Создать угрозу для здоровья из-за замыкания, высокого напряжения и раскаленных металлических частиц.
• Привести к окончательной поломке.

Профессиональное обслуживание – это не просто рекомендация, а необходимое условие для:

• Сохранения заводских характеристик аппарата.
• Предотвращения аварийных ситуаций.
• Поддержания качества резки на должном уровне.

Сертифицированные мастера располагают специальным диагностическим оборудованием и оригинальными запчастями, гарантируют правильный ремонт с сохранением всех функций плазмореза.

Обслуживание плазмотрона

Плазменный резак, или плазмотрон – рабочий инструмент Telwin TECNICA PLASMA 18. Формирует высокотемпературную плазменную дугу для разрезания токопроводящих материалов.

Отдельно нуждается в обслуживании, которое включает проверку и при необходимости замену:

• Электрода – изнашивается со временем, требует замены при сильной эрозии (обычно меняется через 2–8 часов работы, зависит от тока и материала).
• Сопла – влияет на качество реза, заменяется при увеличении диаметра или повреждении.
• Защитного колпачка (дефлектора) – предотвращает повреждение сопла, меняется при износе.
• Керамического кольца – защищает внутренние элементы, проверяется на трещины.
• Уплотнителей – резиновых колец, предотвращающих утечку газа.

Также выполняют чистку канала подачи газа и защитного кожуха. Очищают кожух от брызг расплавленного металла и металлической пыли, которые могут накапливаться во время работы. Обязательно проверяют кабели и шланги на перегибы, повреждения изоляции, утечки воздуха.

При наличии серьезных неисправностей обращаются к специалистам.

Будь то ремонт инверторных сварочных аппаратов или плазморезов Telwin, профессиональный подход – это точная диагностика, качественное восстановление с гарантией, возвращение к заводским параметрам, обслуживание, продление срока службы оборудования. Доверяя технику проверенному сервису, вы минимизируете простои и снижаете риск повторных поломок.