Качественный ремонт сварочной техники
+7 (812) 565-33-27
График работы:
Пн-Пт: с 10.00 до 19.00
Сб: с 11.00 до 16.00
Вс: выходной
Заказать звонок
Россия, Санкт-Петербург, Литовская улица, 10
О компании
  • С кем мы работаем ?
  • Условия сотрудничества
  • Лицензии и сертификаты
  • Контакты
Услуги
  • Ремонт сварочной техники
  • Ремонт сварочных аппаратов
  • Ремонт сварочных инверторов
  • Ремонт сварочных аппаратов оптоволокна (ВОЛС)
  • Ремонт сварочных полуавтоматов MIG/MAG
  • Ремонт аргонодуговой сварки TIG
  • Ремонт плазморезов CUT, Plasma
  • Ремонт споттеров SPOT
  • Ремонт сварочного оборудования
  • Ремонт сварочных тракторов
  • Ремонт промышленной электроники
  • Ремонт стабилизатора напряжения
  • Ремонт частотных преобразователей
  • Ремонт устройства плавного пуска
  • Ремонта ИБП
  • Ремонт пуско-зарядных устройств
  • Ремонт релейной защиты
Цены
Информация
  • Новости
  • Статьи
  • Видеообзоры
Контакты
    О компании
    • С кем мы работаем ?
    • Условия сотрудничества
    • Лицензии и сертификаты
    • Контакты
    Услуги
    • Ремонт сварочной техники
    • Ремонт сварочных аппаратов
    • Ремонт сварочных инверторов
    • Ремонт сварочных аппаратов оптоволокна (ВОЛС)
    • Ремонт сварочных полуавтоматов MIG/MAG
    • Ремонт аргонодуговой сварки TIG
    • Ремонт плазморезов CUT, Plasma
    • Ремонт споттеров SPOT
    • Ремонт сварочного оборудования
    • Ремонт сварочных тракторов
    • Ремонт промышленной электроники
    • Ремонт стабилизатора напряжения
    • Ремонт частотных преобразователей
    • Ремонт устройства плавного пуска
    • Ремонта ИБП
    • Ремонт пуско-зарядных устройств
    • Ремонт релейной защиты
    Цены
    Информация
    • Новости
    • Статьи
    • Видеообзоры
    Контакты
      • Санкт-Петербург
        • Назад
        • Города
        • Москва
        • Россия
        • Ростов-на-Дону
        • Санкт-Петербург
        • Челябинск
      • О компании
        • Назад
        • О компании
        • С кем мы работаем ?
        • Условия сотрудничества
        • Лицензии и сертификаты
        • Контакты
      • Услуги
        • Назад
        • Услуги
        • Ремонт сварочной техники
        • Ремонт сварочных аппаратов
        • Ремонт сварочных инверторов
        • Ремонт сварочных аппаратов оптоволокна (ВОЛС)
        • Ремонт сварочных полуавтоматов
        • Ремонт аргонодуговой сварки
        • Ремонт аппаратов плазменной резки
        • Ремонт споттеров
        • Ремонт сварочного оборудования
        • Ремонт сварочных тракторов
        • Ремонт промышленной электроники
        • Ремонт стабилизатора напряжения
        • Ремонт частотных преобразователей
        • Ремонт устройства плавного пуска
        • Ремонт ИБП (UPS) источников бесперебойного питания
        • Ремонт пуско-зарядных устройств
        • Ремонт релейной защиты
      • Цены
      • Информация
        • Назад
        • Информация
        • Новости
        • Статьи
        • Видеообзоры
      • Контакты
      • +7 (812) 565-33-27
      Россия, Санкт-Петербург, Литовская улица, 10
      info@welding-zone.ru
      • Главная
      • Информация
      • Статьи
      • Нестабильная дуга и разбрызгивание металла при сварке инвертором: причины и решение

      Нестабильная дуга и разбрызгивание металла при сварке инвертором: причины и решение

      Нестабильная дуга и разбрызгивание металла при сварке инвертором: причины и решение

      Сварка инвертором широко применяется благодаря своей эффективности, мобильности и качеству получаемых швов. Однако нередко неопытные сварщики сталкиваются с нестабильной дугой и сильным разбрызгиванием металла. Эти явления ухудшают качество сварного соединения и затрудняют сам процесс работы. Рассмотрим основные причины и способы их устранения.

      Неправильный выбор сварочного тока

      Одной из главных причин нестабильной дуги и разбрызгивания является неправильно установленный сварочный ток. Если ток слишком мал, электрод будет прилипать к металлу, а если слишком велик – дуга становится нестабильной, а количество разбрызгиваемого металла увеличивается.

      Подбирайте ток в соответствии с диаметром электрода и толщиной металла. Например, для электрода диаметром 3 мм рекомендуется ток в пределах 90-120 А.

      Используйте рекомендации производителя электродов.

      Если дуга нестабильна, попробуйте немного увеличить или уменьшить ток, найдя оптимальный режим.

      Неправильная полярность

      При использовании покрытых электродов важно соблюдать правильную полярность. Неверно выбранная может привести к разбрызгиванию и ухудшению качества сварного шва.

      Для большинства электродов с рутиловым и основным покрытием применяется обратная полярность (+ на держак, - на массу).

      При работе с некоторыми видами электродов (например, для сварки чугуна) может потребоваться прямая полярность.

      Загрязнение металла или электрода

      Ржавчина, грязь, масло, краска и окалина на поверхности металла могут вызвать нестабильность дуги и привести к значительному разбрызгиванию.

      Перед сваркой тщательно очищайте поверхность металла от грязи и оксидов.

      Храните электроды в сухом месте, чтобы предотвратить их увлажнение.

      Неправильное ведение электрода

      Слишком большая длина дуги или неправильный угол наклона электрода могут вызвать сильное разбрызгивание металла.

      Здесь рекомендации такие:

      • Оптимальная длина дуги составляет 2-3 мм.
      • Угол наклона электрода при сварке в нижнем положении должен быть 45-60 градусов.
      • Поддерживайте равномерное движение без резких рывков.

      Контролируйте длину дуги, не допуская ее превышения, и следите за правильным углом наклона электрода. Плавное и равномерное ведение поможет минимизировать дефекты и улучшить внешний вид сварного соединения. Регулярная практика и внимание к деталям позволят выработать устойчивые навыки работы сварщика.

      Колебания напряжения в сети

      Если напряжение в электросети «прыгает», это может привести к нестабильной дуге, так как сварочный аппарат не сможет поддерживать заданные параметры тока.

      Подключайте сварочный аппарат к надежному источнику питания с достаточной мощностью.

      Неисправность сварочного инвертора

      Поломки внутри сварочного аппарата – изношенные транзисторы, плохие контакты или перегрев – могут влиять на стабильность дуги.

      Периодически проверяйте состояние кабелей, клемм и контактов.

      При первых признаках неисправности (потеря мощности, отключение аппарата, искрение) обратитесь в сервисный центр.

      Успешный ремонт инверторных сварочных аппаратов возможен при разных ситуациях, от простого выхода из строя охлаждения до сложных неисправностей электронных компонентов, пробоя силовых транзисторов (IGBT, MOSFET) или выхода из строя управляющих микросхем.

      Важно правильно диагностировать проблему, используя мультиметр, осциллограф и другие измерительные приборы. В некоторых случаях ремонт сводится к замене предохранителей или восстановлению контактов, а в более сложных – требует перепайки поврежденных элементов или даже замены целых модулей.

      В любом случае обратитесь к специалистам!

      Влияние магнитного дутья

      При сварке ток создает магнитное поле, которое может отклонять дугу и вызывать нестабильность.

      Измените место подключения массы к изделию.

      Используйте переменный ток при сварке в сложных условиях.

      Заключение

      Для получения качественного сварного шва нужно контролировать параметры сварки, правильно выбирать электроды и следить за чистотой свариваемой поверхности. Если проблема не в настройках, а в источнике питания, обратитесь к специалистам. Профессиональный сервисный ремонт сварочного оборудования сегодня доступный и выгодный, так как позволяет восстановить работоспособность аппарата с гарантией качества, избежав дорогостоящей замены всей техники.

      Опытные мастера точно диагностируют неисправность, используют оригинальные запчасти и выполняют восстановление в кратчайшие сроки, что экономит ваше время и деньги. В долгосрочной перспективе это продлевает срок службы оборудования и поддерживает его стабильную работу, что особенно важно для производств и частных мастеров.

      Кроме того, профессиональный ремонт часто обходится дешевле покупки нового аппарата, а качественно восстановленная техника не уступает по надежности оригиналу.

      Итак, соблюдая рекомендации, в сложных ситуациях выбирая профессиональный сервис, можно минимизировать разбрызгивание металла и сделать сварочный процесс максимально стабильным и эффективным.

      Таким образом, грамотная настройка оборудования, правильная техника сварки и своевременное обслуживание аппарата значительно улучшают качество работ. Если же возникают неочевидные неполадки, обращение к специалистам поможет избежать более серьезных проблем и простоев. В результате вы получаете аккуратные, прочные швы, снижаете расход материалов и повышаете производительность труда. Сварка становится предсказуемой, а результат – всегда на высшем уровне!

      • Комментарии
      Загрузка комментариев...

      Назад к списку Следующая статья
      Это интересно
      • Источники плазменной резки Hypertherm Powermax: коды ошибок и ремонт
      • Снизилось качество реза при использовании плазменного аппарата: причины и решение
      • Не зажигается дуга при полуавтоматической сварке – как исправить ситуацию
      • Не подается сварочная проволока? Разбираем причины и способы устранения проблемы
      • Сварка без частых прерываний: почему электрод прилипает и как это исправить
      • Почему дуга не зажигается: анализ причин и эффективные способы устранения неисправности
      • Перегрев сварочного инвертора – в чем причина и как исправить ситуацию
      • Нестабильная дуга при сварке – от поиска причин до гарантированного решения
      • Сварочный инвертор не включается – возможные причины и решение
      Подписывайтесь на новости и акции:
      Компания
      С кем мы работаем ?
      Условия сотрудничества
      Лицензии и сертификаты
      Контакты
      Пользовательское соглашение
      Видеоканал Rutube
      Наши контакты

      +7 (812) 565-33-27
      График работы:
      Пн-Пт: с 10.00 до 19.00
      Сб: с 11.00 до 16.00
      Вс: выходной
      Россия, Санкт-Петербург, Литовская улица, 10
      info@welding-zone.ru
      © 2025 Все права защищены.
      • Главная
      • Информация
      • Статьи
      • Нестабильная дуга и разбрызгивание металла при сварке инвертором: причины и решение
       — cоздание сайта, 2025